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纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管成型工藝

日期:2019-09-02 11:12:00 / 人氣:813 / 來源:本站

纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管和普通聚氯乙烯軟管成型用料基本相同,也是以聚氯乙烯樹脂為主料,再加入一定比例的增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑和其他一些輔料組成配方后擠出成型。纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管不同于普通聚氯乙烯軟管之處是管壁內(nèi)在擠出成型時(shí)夾有一層由化學(xué)纖維 

纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管和普通聚氯乙烯軟管成型用料基本相同,也是以聚氯乙烯樹脂為主料,再加入一定比例的增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑和其他一些輔料組成配方后擠出成型。纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管不同于普通聚氯乙烯軟管之處是管壁內(nèi)在擠出成型時(shí)夾有一層由化學(xué)纖維編織成的網(wǎng)格,結(jié)構(gòu)如圖1所示。 


QQ截圖20190902111142.jpg

  從圖1中可以看出,這種纖維增強(qiáng)聚氯乙烯軟管,由于其成型是由以聚氯乙烯為主的多種原料組合成型,又有格狀化學(xué)纖維在 其中間起到增強(qiáng)的作用,所以這種塑料管除有PVC軟管的耐腐蝕、體輕和柔軟可彎曲的性能外,還可以在工作時(shí)承受一定的壓力。目前,在工業(yè)設(shè)備和運(yùn)輸機(jī)械中的氣體或液體的輸送管路中得到廣泛應(yīng)用。

1、原料選擇與用料配方

  纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管成型主要用懸浮法PVC中的SG2、SG3或SG4型樹脂,加入一定比例的增塑劑、穩(wěn)定劑和潤滑劑等輔助原料組成配方。

  纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管成型用料配方參考實(shí)例(質(zhì)量份)。


聚氯乙烯樹脂(PVC SG3)

100

硬脂酸鋇(BaSt)

1.0

鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)

28.0

硬脂酸鎘(CdSt)

0.7

鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)

22.0

  石蠟(P-Cl)

0.2

當(dāng)然,目前環(huán)保越來越重要,經(jīng)過多年的發(fā)展,PVC軟管配方更加趨向環(huán)保無毒化,參考配方如下:

pvc 100,有機(jī)錫1.2,DOTP 50,硬脂酸0.8,70S  0.6

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(1) 纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管成型生產(chǎn)工藝順序

PVC樹脂及各種輔助原料按配方比份計(jì)量→原料在混合機(jī)中熱混合→原料降溫?cái)嚢琛鷶D出成型內(nèi)層管→冷卻定型→纖維纏繞→牽引→加熱→擠出覆合管外層→冷卻定型→牽引→卷取→檢驗(yàn)→檢斤→包裝入庫

(2) 設(shè)備選擇

① 混合機(jī),用于混合原料,可用臥式捏合機(jī),也可選用高速混合機(jī)。 
② 單螺桿擠出機(jī)兩臺(tái),一臺(tái)擠出成型管內(nèi)層,另一臺(tái)擠出成型管外層,螺桿為等距不等深漸變型,長徑比為18~25,壓縮比為2.5~3.5。擠出機(jī)的規(guī)格由擠出管的直徑大小來決定。 
③ 纖維纏繞機(jī)的選擇由生產(chǎn)管的規(guī)格來決定,按管材的直徑大小選擇線盤的線錠數(shù)。管直徑不大時(shí),可用16支紗,兩線盤的 線錠數(shù)相等,纏繞網(wǎng)格的線夾角可以是60°或90°,工作轉(zhuǎn)速在2m/min左右,用直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),速度可調(diào)。 
④ 加熱裝置可用電阻加熱或熱風(fēng)循環(huán)加熱。作用是讓纏繞在內(nèi)層管表面的化學(xué)纖維受熱收縮,緊貼在管外表面;另外,塑料內(nèi)層管表面受熱熔融,有利于管外層熔料與內(nèi)層管外表面的覆合,牢固結(jié)合成一體。

(3) 成型工藝及擠塑溫度

① 原料按配方要求計(jì)量后,各種原料中先把PVC樹脂和增塑劑加入高速混合機(jī)內(nèi)混合攪拌。具體要求和PVC軟管的原料混配方法相同。當(dāng)料溫達(dá)到110~120°。時(shí),排入冷攪拌機(jī)內(nèi),攪拌打碎結(jié)塊料,讓混合均勻的料溫度降至45℃以下。 
② 對(duì)于擠出成型纖維增強(qiáng)管的內(nèi)層,擠出機(jī)機(jī)筒加料段溫度為90~120℃,塑化段溫度為130~150℃,均化段溫度為160~170℃,成型模具溫度為170~180℃。 
③ 纖維增強(qiáng)PVC管的內(nèi)層冷卻定型后,表面纏繞網(wǎng)格,化學(xué)纖維線規(guī)格為210D/1×3,線格夾角為60°,錠芯為16支。 
④ 管加熱,化學(xué)纖維線收縮緊包在內(nèi)層管外圓上,管的外表面略成熔融態(tài)。

⑤ 對(duì)于擠出覆合纖維增強(qiáng)管外層,擠出機(jī)機(jī)筒加料段溫度為110~130℃,塑化段溫度為140~160℃,均化段溫度為160~170℃,成型模具溫度為170~180℃。

3、纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的質(zhì)量

  纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的質(zhì)量,目前國內(nèi)還沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。參照有關(guān)資料,提供幾點(diǎn)纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的質(zhì)量條件,供應(yīng)用或生產(chǎn)時(shí)檢測參考。

(1) 外觀質(zhì)量要求纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的內(nèi)外圓表面應(yīng)光滑、平整,不允許有氣泡、未塑化硬癤及雜質(zhì);管壁厚應(yīng)均勻一致;顏色均勻,一般外層應(yīng)呈透明層。

(2) 纖維增強(qiáng)聚氯乙烯管的性能拉伸強(qiáng)度≥11.50MPa,剝離強(qiáng)度≥9.5N/cm,斷裂伸長率≥200%。

水壓試驗(yàn):1.2MPa以下保持5min不破裂。 
  耐寒試驗(yàn):(-10±2)℃保持5min撞擊不破裂。


 

作者:admin


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